PARA INFORMACIÓN DE OTROS CURSOS:

mariela.medina.ramos@gmail.com

ESTE CURSO FORMA PARTE DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL DE PROTECCIÓN CATÓDICA (ASTM)

(*) ESTE CURSO ABARCA UN MÓDULO DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS (96 H); SIN EMBARGO, PUEDE SER TOMADO EN FORMA INDIVIDUAL.

(**)El participante puede asistir individualmente a uno, o a varios de los cursos que conforman el DIPLOMADO y obtener únicamente el certificado correspondiente a los cursos asistidos. Esto deja claro que en cada curso se podrán inscribir personas que no estén interesadas en completar el DIPLOMADO, sino que su interés se enfoque a uno o varios de estos cursos (por ejemplo, a éste que aquí se presenta).

CERTIFICADO/DIPLOMA INTERNACIONAL DEL ESTÁNDAR ASTM: American Society For Testing And Materials

BENEFICIOS/OBJETIVOS DEL CURSO


Realizar cálculos de protección catódica, contribuyendo con un diseño efectivo y eficiente. Una vez instalada la protección catódica, se obtendrán beneficios, tales como: 
Aumento de la vida útil de los activos metálicos en contacto con electrolitos.

Disminución de los costos de mantenimiento asociados con reparaciones y reemplazos prematuros.
Eliminación/disminución de PÉRDIDAS operativas, financieras o de imagen, al mantener la integridad del activo metálico, ya que mediante el uso de sistemas de protección catódica, se reducen las posibilidades de interrupción de la continuidad operacional del activo por roturas causadas por corrosión externa.

DIRIGIDO A:


Este curso es libre para todo aquel que desee asistir, sea técnico o ingeniero. Sin embargo, la mayoría de sus asistentes pertenecen a las principales empresas energéticas de reconocimiento internacional ubicadas en distintas ciudades de Latinoamérica:

▪ Plantas eléctricas, hidroeléctricas, termoeléctricas. 
▪ Refinerías
▪ Empresas petroleras: brasileña, española, colombiana, peruana, ecuatoriana 
▪ Empresas gasíferas de Colombia y Bolivia 
▪ Trasnacionales y contratistas petroleras operando en Latinoamericana
▪ Mineras 
▪ Universidades, estudiantes, entre otras.
▪Particulares
▪Proveedores, fabricantes de materiales de protección catódica.
▪Empresas hidroeléctricas.
▪Distribuidoras de agua potable.
▪Todo técnico o universitario que desee asistir.

VENTAJAS DE ESTE CURSO


1. Es un curso certificado ASTM (American Society For Testing And Materials), CON HORAS DE PROFESIONALIZACIÓN VÁLIDAS EN CUALQUIER PARTE DEL MUNDO: La certificación ASTM es un estándar reconocido internacionalmente, el cual representa una garantía de ser un profesional calificado, cumpliendo con los requerimientos del mercado y estándares nacionales e internacionales.

2. Es un curso internacional: PERÚ, COLOMBIA, REPÚBLICA DOMINICANA, CHILE, PANAMÁ, BOLIVIA,  MÉXICO, COSTA RICA, ECUADOR, ARGENTINA.

3. Forma parte de un  DIPLOMADO INTERNACIONAL EN PROTECCIÓN CATÓDICA que en cualquier momento, puede ser completado por el participante, cursando 3 módulos más de protección catódica (aparte de éste).

4. El participante puede asistir individualmente a uno, o a varios de los cursos de su interés y obtener únicamente el certificado correspondiente al curso o a los cursos asistidos. Esto deja en claro que en cada curso se podrán inscribir personas que no estén interesadas en completar el diplomado, sino que su interés se enfoque a uno o varios de estos cursos.

5. Son abiertos a consulta y participación continua del asistente.


OTRAS VENTAJAS DE ESTE CURSO


Se imparte con excelente evaluación, un estimado de 12 veces al año en diferentes empresas energéticas ubicadas en distintos ciudades de Latinoamérica.

Entre los logros en los cuales la mayoría de los participantes coinciden al finalizar cada curso, están:

 Revisión de principales materiales y accesorios de vanguardia en el mercado.
▪ Aprendizaje de nuevas prácticas de protección catódica.
▪ Fundamentación de prácticas de protección catódica con base en normas internacionales y prácticas recomendadas (RP).
▪ Importancia de las mediciones en campo.
▪ Aplicación de metodología que permite integrar: teoría + práctica + lo existente en el mercado.
▪ Aprovechamiento de la potencia del trabajo en equipo, integrando y utilizando todos los conocimientos y las experiencias de cada participante y de la instructora.
▪ Entrega de amplia bibliografía de normas, material o libro de apoyo ordenado y artículos técnicos en formato digital (CD).
 Metodología que facilita el aprendizaje por ser didáctica y sencilla que permite que el alumno con pocos conocimientos poderlas aprovechar.
▪ Curso muy dinámico con distribución de los participantes en “U” que potencia la participación.
▪ Desarrollo en ambiente de cordialidad, compañerismo y familiaridad
 Adiestramiento entretenido y ameno con una “interacción y conexión constante” con cada participante.
▪ Trasmisión amplia de conocimientos de un tema que hasta ahora, ha sido poco conocido y profundizado.
 Análisis y debates de los puntos de interés particular.
▪ Exposición agradable y muy profesional por parte de la instructora.
▪ Superación de paradigmas y resolución de “tabús” en el área de protección catódica.
▪ Equipo multidisciplinario que compartió en un 100% sus conocimientos.
▪ Fundamentos de diseño teóricos y empíricos.
▪ Capacidad para evaluar/auditar, inspeccionar, revisar.
▪ Resolución de ejercicios de diseño de sistemas de protección catódica, muy útil como referencia para poder diseñar otros, según las condiciones particulares de cada caso.
▪ Explicación tanto de diseño de protección catódica, utilizando el método de la masa, como el método de la corriente.
▪ Esquematización de circuitos en protección catódica galvánica-diagramación.
▪ Material de apoyo ordenado y muy completo.
 Suministro de apoyo documental adicional con catálogos de proveedores, referencias, normas.
 Clima de confianza y compañerismo, para preguntar con seguridad o plantear dudas.

INSTRUCTORA

Mariela Medina Ramos. Magíster en Gcia. de Proyectos, Ing. de Materiales con especialización en Metalurgia. Sólida formación en la industria petrolera  respaldada por una década de labor en la industria petrolera y mediante el aporte en asesorías y adiestramientos empresariales e industriales en: corrosión, protección catódica, gerencia de proyectos, comportamiento organizacional, formación de equipos de trabajo, elaboración de informes técnicos, entre otros.
Instructora internacional autorizada por las normas norteamericanas American Society Of Mechanical Engineers (ASME) en Gerencia de Proyectos y American Society For Testing And Materials (ASTM) en el área de Corrosión y Protección Catódica.
Dicta en forma continua e intensiva cursos en diversos países de Latinoamérica. Hasta la fecha con presencia en 11 países: PERÚ, COLOMBIA, REPÚBLICA DOMINICANA, CHILE, PANAMÁ, BRASIL, BOLIVIA,  MÉXICO, COSTA RICA, ECUADOR, ARGENTINA.
En este marco, ha adiestrado a unos 670 profesionales que laboran en un estimado de 90 empresas de las principales pertenecientes al ramo energético latinoamericano, ubicadas en los 11 países mencionados.
Producto de su experiencia, participa como conferencista internacional en diversos eventos de corrosión y protección catódica y es la instructora del Diplomado Internacional de Protección Catódica certificado por la ASTM: DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS.

ORGANIZADO EN ECUADOR POR:




The Training Center For Business Excellence
PBX: 593 - 4 - 2647 444
593 - 4 - 2240 545
DANIELA RODRÍGUEZ: 0593-84890720
EMAIL: kedesa2@gye.satnet.net
yalmeida@kedeconsulting.com

LOS PARTICIPANTES PERTENECEN A LAS SIGUIENTES EMPRESAS:


AGIP OIL ECUADOR B. V
AGIP OIL ECUADOR
CONSPECCIME CIA LTDA
CELEC-EP HIDRONACIÓN
CEYM S.A
EPMAPS
EP PETROECUADOR
ENERMAX S.A.
HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP
OCP ECUADOR S.A

ALGUNOS BENEFICIOS GENERALES DE ESTE CURSO (REPORTADOS POR LOS PARTICIPANTES) EN FORMA GRUPAL:


Revisión de principales materiales y accesorios de vanguardia  en el mercado.

▪ Reflexión y motivación sobre la necesidad de continuar estudiando “protección catódica”.

▪ Aprendizaje de nuevas prácticas de protección catódica.

▪ Fundamentación de prácticas de protección catódica con base en normas internacionales y prácticas recomendadas (RP).

▪ Importancia de las mediciones de protección catódica.

▪ Profundización sobre tópicos específicos: tipos de ánodos, backfill, accesorios, cajas, cables, entre otros.

▪ Aplicación de metodología que permitió integrar: teoría + práctica + lo existente en el mercado.

▪ Aprovechamiento de la potencia del trabajo en equipo, integrando y utilizando todos los conocimientos y las experiencias de cada participante y de la instructora.

▪ Entrega de amplia bibliografía de normas, material o libro de apoyo ordenado y artículos técnicos en formato digital (CD).

Metodología que facilita el aprendizaje por ser didáctica y sencilla que permite que el alumno con pocos conocimientos pueda aprovechar.

▪ Desarrollo en ambiente de cordialidad, compañerismo y familiaridad.

▪ Trasmisión amplia de conocimientos de un tema que hasta ahora, ha sido poco conocido y profundizado.

Análisis y debates de los puntos de interés particular.

▪ Superación de paradigmas y resolución de “tabús” en el área de protección catódica.

▪ Equipo multidisciplinario que compartió en un 100% sus conocimientos.

▪ Fundamentos de diseño teóricos y empíricos.

▪ Capacidad para evaluar/auditar.

▪ Resolución de ejercicios de diseño de sistemas de protección catódica, muy útil como referencia para poder diseñar otros, según las condiciones particulares de cada caso.

▪ Explicación tanto de diseño de protección catódica, utilizando el método de la masa, como el método de la corriente.

▪ Esquematización de circuitos en protección catódica galvánica-diagramación.

▪ Material de apoyo ordenado y completo.

Suministro de apoyo documental adicional con catálogos de proveedores, referencias, normas.

Clima de confianza y compañerismo, para preguntar con seguridad o plantear dudas.

EN FORMA INDIVIDUAL CADA PARTICIPANTE REPORTÓ:


1. J. VERA (HIDROELECTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)

De este curso me gustó, que existen fundamentos teóricos, normas de las industrias con aplicaciones prácticas y métodos para calcular y verificar métodos de protección catódica. También me impactó el diagrama de Pourbaix del hierro en agua, para analizar, evaluar el tipo de material a aplicar y determinar la resistividad del suelo y que dependerá de algunos factores para la protección de la estructura.


2. P. TAPIA (EPMAPS)

Sigue siendo el diagrama de Pourbaix conjuntamente con la fórmula  de Dwight las herramientas de utilidad para entender y calcular los parámetros de corrosión y protección catódica galvánica. No hay duda que cuanto más se avanza en el conocimiento de la protección catódica, se está preparado para enfrentar problemas relacionados con este tema.


3. H. ACUÑA (EPMAPS)

▪ La serie galvánica que representa el potencial electroquímico de los diferentes metales y su aplicación en la protección catódica.

▪ La definición de la corrosión u oxidación como un fenómeno eléctrico.

▪ El entendimiento de la utilidad de la resistividad, con la finalidad de la mejor selección de los ánodos en la protección catódica.


4. F. TAPIA  (AGIP OIL ECUADOR B.V)

Este curso ha sido muy interesante, ya que se ha tratado de la protección catódica galvánica, conociendo los tipos, determinando el cálculo y la forma de proteger un sistema nuevo o existente. Con estos conocimientos adquiridos se podrá determinar el comportamiento de la protección catódica en nuestros activos metálicos.


5. M. PAZMIÑO (OCP ECUADOR S.A)

▪ Reforcé el conocimiento acerca de los principios de la corrosión y logré entender cada uno de los elementos necesarios para el diseño de un sistema de protección catódica galvánica.

▪ Entendí mejor el diagrama de Pourbaix y su uso.

▪ Lo que más me gustó fue el cálculo de diseño que realizamos.

▪ Las referencias de las normas son muy útiles.

6. C. GUAMANGALLO (AGIP OIL ECUADOR)

Una de las partes que más me agradó fue las definiciones. Tenía poco conocimiento acerca de la protección catódica. Con el material, las explicaciones y las direcciones dónde buscar más información tendré un nivel más alto de conocimientos.

El material entregado es muy didáctico, así como la información de dónde buscar datos específicos, me ayudará mucho.
 

7. M. LOPEZ (ENERMAX S.A.)

En planta tenemos una tubería de presión con una protección catódica impresa, la cual ha sido un tabú para los técnicos encargados en supervisar su operación y mantención, luego de estas 24 horas de curso de protección galvánica y sin aún tener los conocimientos de la protección catódica por corriente impresa, creo entender mucho del sistema que tenemos. Cuando esté en campo nuevamente sé que veré a mi equipo con ojos más críticos, buscando el significado de su fundamento, así como tratando de hacerlo operar en óptimas condiciones.


8. J. BURBANO (AGIP OIL ECUADOR B.V)

Luego de haber recibido los 2 cursos anteriores de corrosión y protección catódica galvánica, con el curso recibido ahora amplio mi aprendizaje, teniendo un conocimiento más amplio para poder saber cómo proteger de la corrosión mediante el cálculo y la distribución de una cama anódica para protección catódica.


9. G. LLAGUNO (HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)

▪ La protección catódica no es costosa (es menor o igual al 5% del costo del bien a proteger) por lo que se justifica plenamente.

▪ Se han adquirido las guías necesarias para diseñar un sistema de protección catódica galvánica.

▪ Se han adsorbido los conocimientos para determinar su necesidad en construcciones mecánicas e implementarla.

▪ Se abre un campo más para alcanzar una nueva especialización y una certificación internacional.


10. E. SANTILLAN (CONSPECCIME CIA LTDA)


Aparte de la metodología de cálculo para obtener la masa de los ánodos, el curso me ayudó a entender los fundamentos de la protección catódica galvánica, de modo que ahora podría diseñar o evaluar mucho más objetivamente un sistema de protección catódica.

Me pareció importante que se hayan tocado temas de materiales y equipos asociados, de modo que se pueda vincular mejor la teoría con la parte práctica de una aplicación de protección catódica.


11. E. PINO (CELEC-EP HIDRONACIÓN)

Lo que me gustó:

▪ La metodología y la manera como se enseñó.

▪ La interacción de teoría con ejemplos prácticos.

▪ Darme cuenta cómo realmente es un sistema de protección catódica.


Lo que más me impactó:

▪ Darme cuenta que la PC es empírica: Que cada caso es diferente y no hay patrón definido.

▪ La naturaleza de la corrosión vs la protección catódica.


Lo que será útil:

▪ El planteamiento para identificación de casos de estudio.

▪ La literatura del folleto y del CD.

▪ El conocimiento básico adquirido en el curso para entender temas de protección catódica en mi trabajo.


12. H. ALVARADO (HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)

Al igual que el curso anterior, queda demostrado con éste que la protección de nuestros elementos metálicos contra la corrosión dependen de analizar y entender el proceso de reacción anódica y catódica; analizar y evaluar el diagrama de Pourbaix del elemento que deseamos proteger; valernos de la ley de Ohm para entender a las 4 partes que necesitamos para que exista la corrosión:

1. Ánodo.
2. Cátodo.
3. Conductor metálico.
4. Electrolito.

Si este fenómeno queda entendido y claro procedemos a levantar la información y diseñar un sistema de protección apto y aceptable que garantice nuestra tranquilidad.


13 G. LUZURIAGA (HIDROELECTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)

En este curso reforcé mis conocimientos y me ayudó a entender de mejor manera el diagrama de Pourbaix, así como  aplicarlo (inmunidad-pasivación).

Con relación a la protección catódica, este es un método complementario al revestimiento, por lo tanto, como afecta esto al cálculo de protección.

Aprendí sobre todos los elementos (componentes) que intervienen en un sistema de protección y los distintos métodos para diseñar una protección (método de la masa y de corriente) y las lecciones que aprendí sobre el cálculo (carga de polarización-factor de utilización y distribución).


14. G. DOMINGUEZ (HIDROELECTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)

▪ Es el primer curso en esta materia.

▪ Todo es nuevo y muy interesante. Algunas partes debieron ser tocadas en el curso anterior, que no participé. Muy interesante porque debemos usarlo en la construcción del proyecto que está iniciando.

▪ Debemos practicar posibles acciones porque estamos a cargo del oleoducto/poliducto.

▪ Todo fue novedoso. Espero me incluyan en el próximo curso.

▪ Me impactó el NO uso de Protección Catódica en algunas obras ya construidas e igualmente, los equipos y normas disponibles.


15. L. GUERRERO (EP PETROECUADOR)

▪ Identificar los elementos de un proceso corrosivo y la forma de proteger a los metales para inmunizar o pasivar este proceso: el diagrama de Pourbaix en el cual se establece la diferencia de potencial vs el pH para determinar las zonas de inmunidad, corrosión y pasivación. 

▪ La determinación de la cantidad de corriente necesaria para la protección de estructuras metálicas. También es importante destacar que todo se basa en una ley tan sencilla como la ley de Ohm.

▪ Que la protección catódica es empírica y se basa en recomendaciones prácticas de la NACE y normas ASTM y API.

▪ Además es importante resaltar la comparación con los criterios establecidos en las prácticas recomendadas para saber si está siendo efectiva la PC.


16. M. GARCÍA
           
Particularmente yo no tengo experiencia en el campo de la protección catódica; sin embargo, siempre quise aprender sus fundamentos, ya que trabajo en una empresa de construcción y montajes electromagnéticos, donde muchas veces es necesario realizar diseños de protección catódica y siempre se le subcontrata con otra empresa.

Este curso me ha provisto de las nociones y criterios básicos de diseño de protección catódica de tanques y tuberías, lo cual me va a permitir auditar y discutir los diseños realizados por nuestros subcontratistas.

De manera personal estoy satisfecho con lo aprendido y ahora sé que aplicarlo en campo me resultará mucho más sencillo.


17. L. ASIMBAYA (EPMAPS)

▪ He adquirido conocimientos para aplicar en áreas de la empresa.

▪ Información dónde consultar y ver posibles soluciones.

▪ Diseñar un sistema de protección catódica en activos metálicos enterrados.


18. E. CHILOGUANO (EP PETROECUADOR)

En las actividades regulares de mantenimiento eléctrico, estoy ligado directamente a los sistemas de tierra en tanques de almacenamiento de hidrocarburos. Cuando llegué al curso no tenía fundamentos para discutir sobre una práctica que se realiza en la planta que laboro, al conectar el terminal del ánodo de sacrificio de la protección catódica directamente en el tanque o los terminales de puesta a tierra.

Esta práctica la recomienda la dirección de hidrocarburos. (Sin embargo, habría que revisar) porque no se explica porqué, el fondo de estos tanques se corroen a pesar de instalar protección catódica.


19. J. RAMIREZ (EPMAPS)

▪ Las exposiciones fueron claras, técnicas y documentalmente fundamentadas.

▪ Los ejemplos adecuados y la bibliografía e información técnica compartida fue amplia y valiosa.

▪ Excelente capacitación.

▪ Falta para los que no hacemos campo: laboratorio o videos.


20. V. ERAZO (HIDROELECTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)

Este curso me ha servido mucho, ha afianzado mis conocimientos en protección catódica. La corrosión en sistemas de protección catódica, parámetros y técnicas de medición, diseño de protección de tuberías y tanques, cálculos para determinar las variables que se deben manejar en un sistema corrosivo hasta determinar cómo puedo enfrentar este mal presente siempre, hasta llegar a mantener mis activos pasivos o inmunes de la corrosión. Siempre sabiendo que existe una celda (pila) que hay que destruir y un diagrama de Pourbaix que sirve muchísimo en este trabajo; además un excelente material de consulta. 


21. I. PILCO (CELEC-EP HIDRONACIÓN)

El curso fue muy provechoso, pues era un tema poco conocido por mí hasta ahora.

El conocimiento e información obtenida durante el curso, me servirá para seguir investigando y en lo posible aplicar esos conocimientos dentro de la empresa en la cual laboro.

Lo más novedoso fue la extensa información de equipos disponibles en el mercado (+TECNO) para aplicaciones específicas, así también el uso de normas y la información en el CD.

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